科林脫硫工藝介紹

來自于鍋爐或者窯爐的煙氣經(jīng)過不帶或者靜電除塵后在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入脫硫塔、吸收塔。吸收塔為逆流噴淋空塔結(jié)構(gòu)，集吸收、氧化功能于一體，上部為吸收區(qū)，下部為氧化區(qū)，煙氣與吸收塔內(nèi)的循環(huán)漿液逆向接觸。系統(tǒng)一般裝2-3臺(tái)漿液循環(huán)泵，每臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一層霧化噴淋層。當(dāng)只有一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)或負(fù)荷較小時(shí)，可以停運(yùn)一層噴淋層，此時(shí)系統(tǒng)仍保持較高的液氣比，從而可達(dá)到所需的脫硫效果。吸收區(qū)上部裝二級(jí)除霧器，除霧器出口煙氣中的游離水分不超過75mg/Nm3。吸收二氧化硫后的漿液進(jìn)入循環(huán)氧化區(qū)，在循環(huán)氧化區(qū)中，亞硫酸銨被鼓入的空氣氧化成硫酸銨晶體。同時(shí)，由吸收劑制備系統(tǒng)向吸收氧化系統(tǒng)供給新鮮的氨水或液氨，用于補(bǔ)充被消耗掉的氨水，使吸收液保持一定的PH值。反應(yīng)生成物溶液達(dá)到一定密度時(shí)先排至吸收塔前的濃縮塔，經(jīng)濃縮后進(jìn)入脫硫副產(chǎn)品系統(tǒng)，經(jīng)過脫水形成硫酸銨晶體，進(jìn)一步干燥，包裝成袋后商業(yè)化利用。

循環(huán)硫化床煙氣半干法脫硫工藝是八十年代德國(guó)魯奇公司開發(fā)的一種新的脫硫工藝，這種工藝以循環(huán)流化床原理為基礎(chǔ)以干態(tài)消石灰粉為吸收劑，通過吸收劑的多次再循環(huán)，在脫硫塔內(nèi)延長(zhǎng)吸收劑與煙氣的接觸時(shí)間，以達(dá)到高效脫硫的目的，同時(shí)大大提高了吸收劑的利用率。該工藝主要應(yīng)用于電站鍋爐煙氣脫硫，單塔處理煙氣量可適用于蒸發(fā)量75t/h-1025t/h之間的鍋爐，二氧化硫脫除率可達(dá)到90-98%,是目前干法、半干法等脫硫技術(shù)中單塔處理能力最大，脫硫綜合效益最優(yōu)越的一種方法。

濰坊市科林環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造濕式電除塵器，濕電配件，玻璃鋼陽(yáng)極管等除塵設(shè)備及除塵配件。