玻璃鋼陽(yáng)極管的組裝工藝流程

玻璃鋼陽(yáng)極管的組裝工藝流程需依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范與現(xiàn)場(chǎng)條件有序推進(jìn)，重點(diǎn)確保結(jié)構(gòu)完整性與導(dǎo)電均勻性。組裝前需核對(duì)玻璃鋼陽(yáng)極管規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量，檢查管壁表面是否存在裂紋或分層缺陷，同時(shí)清理法蘭連接面殘留雜質(zhì)?；A(chǔ)支撐框架驗(yàn)收合格后，采用專用吊具將玻璃鋼陽(yáng)極管模塊水平運(yùn)輸至安裝區(qū)域，按蜂窩狀排列圖紙定位基準(zhǔn)線，使用激光測(cè)距儀調(diào)整管束間距，確保相鄰陽(yáng)極管中心距誤差小于1.5mm。玻璃鋼陽(yáng)極管與支撐梁固定時(shí)，需采用非金屬墊片隔離金屬構(gòu)件，避免電解腐蝕；法蘭對(duì)接面應(yīng)均勻涂抹耐酸堿密封膠，螺栓緊固順序遵循對(duì)角原則，分三次遞增扭矩至設(shè)定值，防止應(yīng)力集中導(dǎo)致變形。導(dǎo)流裝置安裝階段需校準(zhǔn)氣流分布板角度，確保煙氣流速與玻璃鋼陽(yáng)極管內(nèi)壁接觸時(shí)間匹配設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)電系統(tǒng)連接前需測(cè)量單根玻璃鋼陽(yáng)極管的體積電阻率，采用銅箔或碳纖維導(dǎo)電網(wǎng)分層鋪設(shè)，通過(guò)恒壓測(cè)試驗(yàn)證各節(jié)點(diǎn)接觸電阻的一致性。組裝完成后需對(duì)玻璃鋼陽(yáng)極管進(jìn)行整體氣密性試驗(yàn)，封閉管束兩端并注入壓縮空氣，保壓30分鐘檢查壓力降是否符合標(biāo)準(zhǔn)，同步采用內(nèi)窺鏡觀測(cè)管內(nèi)壁樹(shù)脂固化質(zhì)量與導(dǎo)流槽完整性。噴淋系統(tǒng)安裝時(shí)，噴嘴軸線應(yīng)與玻璃鋼陽(yáng)極管中心線重合，通過(guò)流量計(jì)調(diào)節(jié)單位面積沖洗強(qiáng)度，避免局部干區(qū)積灰。電性能調(diào)試階段需逐區(qū)加載電壓，監(jiān)測(cè)玻璃鋼陽(yáng)極管電場(chǎng)電流分布曲線，調(diào)整陰極線相對(duì)位置至放電均勻。全部工序結(jié)束后，需進(jìn)行48小時(shí)噴淋聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，觀察排水濁度與管束振動(dòng)情況，再通過(guò)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)管束垂直度、平面度及絕緣性能進(jìn)行認(rèn)證。整個(gè)組裝過(guò)程需嚴(yán)格控制環(huán)境濕度與溫度，避免樹(shù)脂基材受潮影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并對(duì)切割斷面進(jìn)行二次封端處理，確保玻璃鋼陽(yáng)極管在濕態(tài)工況下的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。